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软包薄膜摩擦系数测试仪工作原理 摩擦系数仪技术说明

作者:admin发布时间:2024-06-07 01:15

  摩擦系数是软塑包装的重要性能指标,该指标值的高低将直接影响包装材料在使用过程中的方便性。在实际生产过程中,包装材料摩擦系数偏大或偏小均会对生产过程产生不利影响,如摩擦系数偏大,包装材料发涩,则需要较大的拉拽力才能使卷轴转动进行抽卷制袋,这不仅增大了能耗,降低了生产效率,甚至有可能使包装材料发生拉伸变形,影响其阻隔性能及抗冲击、抗穿刺等物理机械性能;而摩擦系数偏小,则易导致材料在使用过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产生错边等问题。

  国内有关软塑包装材料摩擦系数的检测方法一般依据方法标准GB 10006 《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》。而材料摩擦系数测试的原理为,基于物理上相对滑动摩擦法,即通过对薄膜表面施加一定的负荷,并测量在滑动过程中产生的位移和作用力,从而计算得出薄膜的摩擦系数。

  软包薄膜摩擦系数测试仪应用范围介绍:仪器广泛应用于塑料薄膜、橡胶、纸张、织物等材料的摩擦性能测试。通过测量这些材料的摩擦系数,可以评估其滑动性能、爽滑性等关键指标,为材料研发、生产和使用提供重要的参考依据。

  1、高精度测量:测试仪采用高精度的传感器和测量系统,能够实现对薄膜摩擦系数的精确测量。

  2、自动化操作:仪器具备自动化操作功能,可以自动完成测试过程,并实时显示和记录数据,提高了测试效率和准确性。

  3、多种测试模式:测试仪支持静摩擦系数和动摩擦系数的测量,可以适应不同测试需求。

  4、符合标准要求:严格按照测试标准要求研发制造,仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测,有效地降低了系统测试误差。

  综上所述,软包薄膜摩擦系数测试仪通过精确的测量系统和自动化的操作功能,实现对薄膜摩擦系数的准确测量和评估,为相关领域的研发和生产提供了重要的技术支持。